da http://torviscosa.blogspot.com/ .. Grazie all’opera di bonifica svolta dal marchese Savorgnan nacque il paese di Torre di Zuino, così chiamato in ricordo della torre superstite del vecchio castello, conglobata nel 1714 in una villa costruita in onore delle opere di risanamento. Sul terreno cosi bonificato sorsero 41 fabbricati colonici, un mulino, una segheria e altri servizi che alzarono il numero dei residenti. Nonostante gli interventi del 1690 i problemi di questo territorio non vennero risolti, continuando ad essere in gran parte paludoso. Gli abitanti che vivevano sparsi nelle campagne non migliorarono di molto le loro condizioni di vita continuando a vivere di pesca, pastorizia ed agricoltura. Il vecchio confine austriaco passava proprio fuori dal paese (al km 107 della ferrovia Venezia Trieste, Stazione di Torre di Zuino, m 3 slm, ab. 807, ultima stazione in territorio italiano) e sul territorio vennero stese una serie di trincee in muratura (qualche chilometro), o bunker come sarebbe meglio chiamarli, che non vennero mai usati. L’avanzata di maggio del ’15 passò oltre e la ritirata di Caporetto non si fermò qui. Il paese come retrovia del fronte dell'Isonzo (e stazione ferroviaria) venne scelto come sede di vari comandi ed ospedali militari durante la grande guerra. Per molto tempo ancora dopo la guerra la fame continuò a farla da padrona su terre lasciate al loro destino naturale per mancanza di uomini e mezzi predati dal nemico nell'anno di Caporetto. Un brandello di trincea venne conservato incorporato nei muri del nuovo edificio della SAICI e accanto vi fu posta una lapide con su scritto (vedi a destra).
ARUNDO DONAX
«1915-1918. Il popolo italiano qui difese con le armi la frontiera sacra alla Patria. 21-9-1938».
Nasceva con l'autarchia la nuova realtà industriale, la nuova Torre di Zuino Torviscosa
Torviscosa viene quindi costruita nel 1938 in 320
giorni, come iniziativa non pubblica, anche se avvallata dal regime.
L’architettura industriale, il centro abitato sono firmati
dall’architetto Giuseppe (Bepi) De Min (sopra a destra); la struttura è articolata su assi
principali che delimitano aree gerarchicamente distinte, ognuna con la
propria funzione: accoglienza degli operai all’uscita della fabbrica
(Esedra), attrezzature sportive e ricreative (Viale Villa), strutture
commerciali (Via Roma), chiesa e scuole, piazza con municipio, asilo,
piscine, albergo, abitazioni per impiegati, abitazioni per operai (ma non
esisteva la casa del fascio). Il 27 ottobre 1937 iniziarono i lavori,
compresa la trasformazione fondiaria, pronta a raccogliere 25 milioni di
rizomi, e la costruzione del nucleo urbano che inglobava il vecchio. Il 21 settembre 1938, lo stabilimento era inaugurato da Benito
Mussolini; due anni dopo veniva completato il raddoppio.
....Le abitazioni civili, pur differenziate a
seconda del ruolo lavorativo dell’assegnatario, presentano
principalmente finitura ad intonaco. L’edilizia pubblica, specialmente
negli spazi per gli usi sociali quali il teatro ed il ristoro, si
avvolge nella rassicurante veste rosso laterizia, concedendo al solo
palazzo municipale il rivestimento lapideo. L’uso esteso del mattone
rosso, pure
accomunante le architetture della socialità alle facciate delle fabbriche ed
agli arredi dei viali monumentali, è elemento chiave a permettere la
triplice simbologia: della continuità fra il passato colonico ed il
futuro industriale; della circolarità fra il tempo della famiglia, della
comunità e del lavoro; dell’atteggiamento di autarchica predilezione per
i prodotti dell’economia locale, con riferimento alla consolidata
presenza delle importanti fornaci della regione. È così che
l’architettura cromaticamente si lega ai canneti di nuova piantumazione
ed alle tonalità albine della cellulosa, suggellando ancor più
simbolicamente l’immagine tricolore.
In Italia era conosciuta come sostegno per viti, colture orticole (fagiolini, pomodori etc) .... La resa annuale per ha dava 80.000 kg di canna verde con un ricavo di cellulosa fra i 13/14.000 kg. Da questi si avevano 10.000 kg di filato. Sullo stesso terreno non si sarebbe potuto ottenere in alternativa che 1.200 kg di canapa o 300 di lino. Anche da alberi a lunga crescita (faggio, abete) la cellulosa non avrebbe superato i 1.000 kg.
LA CASA A CHI LAVORA
Oltre alla realizzazione di tutti i fabbricati rurali ed in particolare delle agenzie agricole che definiscono e disciplinano il territorio comunale esterno alla città edificata, l’architetto De Min cura la progettazione della fabbrica e del nucleo urbano (inizialmente pensato per ventimila abitanti ma che non ha mai superato le cinquemila unità) di cui disegna gli edifici civili di maggiore importanza (scuola, asilo, municipio, …), la residenza per gli impiegati ed i dirigenti, i dormitori per gli operai e casa di abitazione tipo per la famiglia del salariato agricolo (2). Per le abitazioni dormitorio del proletariato industriale vengono disegnate due principali tipologie abitative da inserire all’interno della rigida maglia urbanistica progettata per questo tipo di residenza. Le case operaie in linea vengono realizzate come lunghi parallelepipedi entro cui trovano posto abitazioni minime disposte su due piani con scala interna.
La costruzione di case operaie rispondeva a un preciso ragionamento economico per il quale il costo dei fabbricati veniva considerato come parte dell'investimento industriale (anche oggi). Questo concetto è chiaramente espresso nella pubblicazione della SNIA in titolo in cui, dopo un'affermazione iniziale di finalità sociale dell'operazione, si afferma: "il datore di lavoro assume l'onere della creazione di speciali fondi destinati allo specifico scopo di donare la casa al lavoratore. Li costituisce commisurandosi sui risultati economici dell'azienda come atto di liberalità, per passare successivamente a una diversa impostazione tecnica e giuridica del problema che considera detti fondi come spese inerenti alla gestione, destinate ad una ideale reintegrazione del logorìo fisico del lavoratore alla stessa stregua per cui l'azienda prevede il logorio della macchina, lo valuta per quanto può incidere sulla propria consistenza patrimoniale od efficienza produttiva e si ripara costituendo nel corso della propria attività delle riserve di reintegrazione. In tal modo i fondi destinati alla casa del lavoratore sono sottratti all'alea dei risultati finanziari dei singoli esercizi, costituiscono un capitale lavoro che si accumula nel tempo e si assegna dopo una provata fedeltà di lavoro".
Una maggiore ricercatezza volumetrica e nella scelta dei materiali (intonaco, pietra artificiale e mattoni) è visibile nelle abitazioni progettate per gli impiegati. Due blocchi di edifici porticati disposti specularmente accolgono al loro interno dodici appartamenti e negozi al piano terra. Questi vengono e delimitare e chiudere la piazza del Municipio definendo la cornice al palazzo comunale.
Tra le fibre artificiali vanno ricordate, infine, quelle di origine minerale: lana e seta di vetro. Da tempo era noto in laboratorio che il vetro poteva essere trasformato in fili sottilissimi, elastici, abbastanza resistenti alla torsione, ecc. Ma soltanto da pochi anni (siamo nel '38) si è potuto ridurre il filato di vetro su scala veramente industriale. La seta o lana di vetro può essere prodotta mediante un processo di centrifugazione, col far cadere vetro liquido su un disco rotante rapidamente; oppure può essere prodotta mediante un processo di soffiatura. Circa le utilizzazioni di questa fibra, si pensi alle proprietà del vetro: esso è inattaccabile dalla maggior parte degli acidi e delle soluzioni ed è completamente insensibile all'umidità, alla decomposizione, ai parassiti, ecc.; è ininfiammabile; è cattivo conduttore dal calore, dei suoni, ecc. Quindi con le fibre di vetro si possono produrre tessuti isolanti (vedi foto a destra pannelli), filtri acidi, confezioni di schermi cinematografici, teloni, sacchi, ecc. Uno degli stabilimenti più importanti è quello in foto sorto a Marghera per la produzione dei cristalli per autovetture da parte della Fiat poi chiamato Vetrocoke per l'integrazione verticale di diverse industrie, ultima quella degli azotati (Vetrocoke fondata nel 1927, dalla fusione tra Società Italiana Coke e Società Italiana Vetri e Cristalli, per la produzione di vetro, coke e concimi. La Vetrocoke a Porto Marghera aveva due stabilimenti, uno per la produzione del vetro, coke e plexiglas. etc e un altro per la produzione di fertilizzanti).
Agnelli Giovanni (1866-1945). L'atto notarile della fondazione della FIAT fu firmato nella sede del Banco Sconto e Sete (1899) tra il conte Biscaretti di Ruffia, Agnelli, il conte Emanuele di Bricherasio e pochi altri. Sei mesi dopo erano in costruzione le prime tre autovetture con 50 operai. Nel 1907 le fabbriche di auto erano 60, di cui 20 a Torino e 15 a Milano; se ne aggiunsero altre 18 nel 1908. Agnelli portò avanti l'integrazione verticale e orizzontale; sviluppò una siderurgia autonoma, produsse buona parte delle macchine utensili, costruì l'impianto idraulico del Moncenisio per l'energia elettrica, con la Magneti Marelli creò l'industria dei magneti e degli apparecchi elettrici, e con la Vetrocoke la produzione di cristalli e vetri.
da un articolo di Le vie del mondo Giugno 1938
Nell'ormai lontano 1889, tra i visitatori che affollavano l'Esposizione universale di Parigi, ricca di nuove invenzioni, pochi forse si fermarono ad ammirare la curiosa macchina, esposta dal conte Ilario di Chardonnet, una macchina che produceva fili simili alla seta, ed i campioni presentati di tessuti fabbricati con questi fili. E, tra quei pochi, probabilmente nessuno pensò che l'invenzione contenesse in sé, almeno in germe, una minaccia all'egemonia della seta e fosse destinata a generare la potente industria odierna .delle fibre tessili artificiali.
Non v'è scoperta al mondo, di qualche importanza, che germogli completa nella mente di un sol uomo, pronta ad essere tradotta in applicazioni pratiche. Occorre sempre, in ogni conquista umana, un lento lavoro di « stratificazione ». Le esperienze si aggiungono alle esperienze, i progressi di un ricercatore agevolano il compito dei ricercatori successivi; talvolta passano secoli prima che da un'idea, vaga ed apparentemente chimerica, si giunga ad un risultato concreto ed utile per l'umanità. Non secoli, ma decenni, occorsero per rendere attuabile industrialmente su vasta scala la fabbricazione di quella che fu detta allora «seta artificiale». Ilario di Chardonnet fin dal 1884 ne aveva fondato nella nativa Besançon la prima fabbrica; egli era stato il primo ad affrontare ed a risolvere il problema della produzione industriale, ma altri ne avevano già visto la possibilità, e tal uno lo aveva risolto anche in pratica. Forse il primo che accennò alla possibilità di produrre una fibra tessile artificiale fu l'inglese Roberto Hooke, in un libro pubblicato nel 1664, intitolato Micrographia. Sessant'anni dopo Renato di Réaumur, nelle sue “Mémoires pour servir à l'histoire des insectes”, pubblicate tra il 1734 ed il 1742, osservando che la seta altro non era che una gomma liquida essiccata, si domandava se non era possibile riprodurre il lavoro del baco mediante gomme o resine opportunamente preparate. Ma Hooke e Réaurnur furono soltanto i profeti delle fibre artificiali. I realizza tori furono: lo svizzero G. Anderrnars che nel 1855 prese il brevetto per la trasformazione di una soluzione di nitrocellulosa in filamenti denominati «seta artificiale »;
il francese Ozanam che nel 1862 adoperò nel suo laboratorio filiere
analoghe a quelle ancora in uso oggi; l'inglese Giuseppe Swan che nel
1883 brevettò un processo per ottenere filamenti trafilando collodio
nell'acido acetico, mediante una fili era analoga a quella dell'Ozanam.
Infine Chardonnet, iniziati i tentativi di fabbricazione nel 1878, poté
presentare nel 1884 all'Accademia delle Scienze una memoria “Sur une
matière textile artificielle ressemblant à la soie”, nella quale
esponeva i criteri fondamentali della sua invenzione. Prima di accennare
agli sviluppi della produzione delle fibre tessili artificiali, è
opportuno distinguerne i vari tipi. Un criterio di classificazione può
essere quello della materia prima impiegata; così distingueremo tre
generi di fibre artificiali, secondo l'origine vegetale, animale o
minerale delle materie prime. L'odierna produzione è, in parte
preponderante, costituita da fibre artificiali di origine vegetale.
Queste, alla lor volta, si possono distinguere in quattro specie,
secondo il processo di fabbricazione: alla nitrocellulosa, al
cupramrnonio, alla viscosa (quella poi che si svilupperà in larghissima
parte) e all'acetato di cellulosa. La prima «seta artificiale »,
fabbricata dal Chardonnet appunto col processo alla nitrocellulosa,
aveva un'attraente lucentezza metallica ed un bell'aspetto, ma era anche
rigida, di scarsa resistenza e infiammabile. Materia prima molto
disponibile e di basso costo poteva quindi con una mano d’opera a costi
ridotti portare ad un largo mercato di prodotti di consumo anche nuovi.
Per far questo però occorrevano ingenti finanziamenti e centri
produzione molto grandi. Da poche migliaia di chilogrammi, nel 1890, la
produzione passò rapidamente ad 1 milione di kg nel 1900, a 12
mil. di kg negli ultimi anni precedenti alla guerra
mondiale, a 25 nel 1920, a 210 nel 1930, a 750 nel 1937. Partita dal
nulla, la produzione di fibre artificiali rappresenta oggi il 7/8 %, in
peso, dell'approvvigionamento mondiale di materie tessili. I principali
paesi produttori sono oggi il Giappone con 200 milioni di chilogrammi
all'anno, gli Stati Uniti con 150 milioni, la Germania con 140 milioni,
l'Italia con 120 milioni, la Gran Brecagna con 70 milioni, la Francia
con 27 milioni. Il rimanente della produzione in Russia e in altre
nazioni minori per produzione. In sintesi 42% in Europa, 20% in
Usa, 27% in Giappone.Commercio mondiale di fibre (1938)
Le esportazioni mondiali di raion a filo continuo si aggirano oggi sui 75/85 milioni di Kg (16 % della produzione mondiale mentre nel 1930 questo rapporto era ancora del 30 %); le esportazioni di fiocco di raion si aggirano sui 20-25 mil. di kg. (10 % della prod. mondiale). I principali paesi esportatori di raion a filo continuo in Europa sono l'Italia con 20-25 milioni di chilogrammi annui, l'Olanda con 7-8 milioni (50% della propria produzione); la Germania con 6-7 milioni; la Francia con 4-5 milioni; la Gran Bretagna con 4- 5 milioni; la Svizzera con 3-4 milioni; il Belgio con 2-3 milioni. Negli altri continenti soltanto il Giappone è grande esportatore di fibre artificiali. Nel giro di pochi anni ha portato la sua esportazione di raion da pochi milioni di kg a quantità superiori ai 20 mil. Gli Usa, pur essendo alla testa dei paesi produttori di raion, hanno scarsissima importanza, per i prezzi troppo alti. La produzione di fiocco di raion è principalmente destinata al consumo interno degli stessi paesi produttori: perciò dà luogo a scambi internazionali meno ingenti di quelli di raion. L'Italia occupa il primo posto fra i paesi esportatori con 10- 15 mil. di kg annui, seguita a lunga distanza dalla Gran. Bretagna con 2-3 mil. di kg, dalla Germania con 1, dalla Francia con 1-1,5. In questi ultimi tempi il Giappone si è febbrilmente attrezzato anche per la produzione di fibre corte e comincia ad esportarne in quantità rilevante: 9 mil. di kg nel 1937. Dove sono dirette le fibre tessili artificiali esportate dai mercati produttori? Non v'è paese, ormai, anche con modesta attrezzatura industriale, che non coltivi velleità di indipendenza tessile. E quindi non v'è paese che non importi quantità, più o meno grandi, di raion, fibra che si presta assai bene ad associarsi con quelle tradizionali e a dar lavoro ad industrie artigiane come quelle delle maglie e delle calze, vedi Austria, Cecoslovacchia, Danimarca, Jugoslavia, Romania, Spagna, Svezia, Svizzera, Ungheria, Cina, India, Siria, Egitto, Marocco, Australia, Argentina, Messico, Cile, Sud Africa.