Per ogni apparecchiatura ho realizzato totalmente il programma di gestione, in genere in linguaggio Visual Basic e altre volte in un Basic dedicato per microprocessori (nel caso di assenza di PC).

Per ognuna di esse ho progettato e realizzato parzialmente o totalmente schede elettroniche dedicate, quadro elettrico, cablaggi, piccole parti di carpenteria meccanica, assemblaggi pneumatici, documentazione su CAD per schemi elettrici, PCB e altro.

N.B.: Per non rendere pubblici i nomi dei prodotti ed altri dati ad essi relativi, le seguenti descrizioni sono generiche.

Banco di collaudo sedili motorizzati per auto con e senza centralina elettronica di controllo e memorizzazione delle posizioni.

Il banco controlla assorbimento di corrente, posizioni meccaniche, assorbimento massimo con carico fisso, memorizzazione della posizione, richiamo della memoria e comunicazione seriale dedicata con la centralina. Tutto il banco è controllato da un computer.

Avvitatore in grado di chiudere un dado in modo automatizzato con una coppia prefissata intorno ai 10 Nm e con una precisione di +/- 2 centesimi di Nm.

Il tutto è controllato da un microprocessore programmato in basic dedicato con pulsantiera a 4 tasti e display LCD 4x20.

Banco di collaudo funzionale elettrico e visivo. Ogni pezzo comanda vari tipi di uscite e legge ingressi digitali e analogici, legge lo stato di pulsanti presenti sul frontale e accende una serie di led di tre diversi colori e alcuni display led a 7 segmenti. Uno dei pezzi al posto dei led monta un display LCD.

Il banco controlla tramite I/O analogici e digitali le funzioni elettriche, tramite telecamere, a basso costo, la funzione e il colore dei led e dell'LCD, tramite cilindretti pneumatici comanda i pulsanti e tramite seriale comunica con il pezzo.

Il programma in visual basic controlla totalmente il banco e gestisce separatamente ogni testa in modo asincrono.

Banco di collaudo funzionale elettrico e visivo. Il pezzo comanda vari tipi di uscite e legge gli ingressi digitali, lo stato di alcuni tasti comandati pneumaticamente, comanda un beeper e un display a cristalli liquidi.

Il banco comunica tramite seriale con il pezzo in prova e controlla tramite I/O digitali le funzioni elettriche e tramite 2 telecamere ad alta risoluzione, la correttezza di tutte le icone del display, la retroilluminazione dello stesso, il colore dei pulsanti, le icone stampate sui pulsanti e il codice in numeri di una etichetta (funzione OCR). Infine, con un microfono, controlla il beeper.

Il programma in visual basic controlla totalmente il banco.

Banco predisposto al rilievo delle caratteristiche funzionali di diversi prodotti tramite la generazione e acquisizione di forme d'onda (tramite apparecchiatura esterna di terze parti collegata in Firewire) con un sample rate massimo di 1Msps.

Tutti i report, anche grafici, vengono direttamente compilati su fogli excel preimpostati. I report desiderati vengono spediti via e-mail.

Il banco effettua delle misurazioni su due parti separate di uno stesso pezzo ed in base ai valori rilevati rettifica due cilindretti di ceramica.

Il rilievo delle quote avviene tramite sensori LVDT e la rettifica viene eseguita da elettromandrini montati su slitte e posizionati, in quota, da motore passo passo in retroazione su una riga ottica letta in seriale tramite scheda dedicata.

La rettifica del pezzo avviene entro i +/- 15 millesimi di millimetro e le quote risultanti vengono riportate in un grafico che visualizza anche le linee di +/- 3SD, la media e i limiti.