Produzione del Pellet di legno

Pellet di LegnoI carichi delle materie prime sono portate agli impianti  di produzione del pellet ogni giorno e possono arrivare in molte forme diverse: segatura, trucioli di legno, legname di scarto mulino e persino alberi interi inadatti per la produzione di legname . Il legno utilizzato nella produzione del pellet può essere verde, appena tagliato, può essere parzialmente secco o addirittura essiccato. Dopo la trasformazione di queste materie prime, il prodotto finale ha un contenuto di umidità costante come il suo contenuto calorico e le altre caratteristiche di combustione. E 'molto importante che tutti i produttori di pellet producano un pellet con gli stessi standard in modo da non creare problemi agli apparecchi  di riscaldamento come caldaie e stufe a pellet.


Cippatrici

CippatoLa lavorazione del pellet può iniziare direttamente dalla segatura oppure da grossi pezzi e scarti di legno fatti passare inizialmente in macchine che li triturano rendendoli disponibili in pezzetti di legno di dimensione uniforme detto cippato. Queste macchine, chiamate cippatrici, provvedono a ridurre la materia prima in una forma omogenea pronta per essere macinata in modo da avere della semplice segatura.
 

Essiccatori

Se un impianto di produzione di pellet utilizza legna fresca appena recisa, materiale esposto alle intemperie o un mix di materie prime che possono contenere l'umidità  allora occorre essiccare la materia prima in modo da avere nel prodotto finale un tasso di umidità molto basso e costante.  All'occorrenza vengono utilizzati tamburi essiccatori di grandi dimensioni alimentati con gas naturale, propano o altri combustibili come una parte della stessa segatura di legno. Il costo di questa energia incide sul prezzo di vendita del pellet.
 

La pellettizzazione della segatura

Dopo l'essiccazione, la segatura viene pressata enormemente e grazie alla presenza legante della lignina il pellet prende forma. Con questo processo che riscalda la segatura, si determina la densità del pellet, il diametro e la lunghezza. Tutte queste caratteristiche sono molto importanti per il funzionamento corretto degli apparecchi di riscaldamento.

 

Raffreddamento e deposito del pellet

Il pellet esce dalla fase di pressatura morbido e caldo con una temperatura tra i 200 ei 250 gradi. Una torre di raffreddamento viene utilizzata per abbassare la temperatura e far indurire il pellet. Dopo il raffreddamento, di solito, il prodotto viene   immagazzinati in un silos di grandi dimensioni in attesa della distribuzione insaccato o sfuso.
 


Distribuzione del pellet

Caldaia di una stufa a pelletIl metodo più comune per la distribuzione il pellet è quello di metterlo in sacchetti di plastica di 15 Kg. I sacchetti vengono sistemati su un pallet standard che ne contiene una settantina in modo che il peso totale del pallet sia di circa 10 quintali.  I pallet possono essere caricati facilmente sui mezzi di trasporto con elevatori. Il carico ottenuto può essere trasferito a grandi distanze anche se, nel prezzo finale del pellet, il trasporto è quasi sempre una voce importante. Il pellet può essere distribuito anche sfuso facendo uso di autocisterne che carino direttamente il prodotto dai silos del produttore e lo portano ai grossisti o agli utenti finali.


 

Stufe a pellet